4米液压剪板机开机工作突然刀和压簧都不动怎么回事
如果是摆式剪板机有可能需要加氮气，但是像你所说开机就往下走很有可能是电器上短路了。
液压剪板机不起刀的原因
液压剪板机不起刀的原因可能有以下几点：
1. 电路故障：检查小换向阀是否卡住，以及上升小阀的指示灯是否亮起。
2. 液压系统问题：主溢流阀磨损严重，导致溢流和杂物，可能被卡住，从而使压力升不上去。
3. 油缸上端冲液阀未打开：检查冲液阀是否打开，以确保油液正常流动。
4. 泵流量不正常：检查泵的流量与压力是否成正比，流量异常可能导致液压升不上去。
5. 液压系统下腔方向阀卡住：检查方向阀是否卡住，以及油液是否进入上下腔。
6. 拆修时漏装锥阀或阀未装在阀座孔里：检查锥阀的装配情况和弥合情况。
7. 充液阀阀芯被卡住：检查充液阀阀芯是否被杂物或弹簧卡住。
8. 液压系统压力不正常或油缸故障：检查液压系统压力是否正常，以及油缸是否存在故障。
9. 插装阀和换向阀卡死：检查插装阀和换向阀是否卡死。
在排查问题时，可以逐一检查上述原因，找出问题所在并加以解决。必要时，可以联系液压剪板机的售后服务人员或专业人士进行维修。
液压剪板机压紧油缸(压脚)压不到底是何原因
部分闸式剪板机是这个回路。理论上是同步的，实际使用时由于有泄漏及空气问题导致不同步。一般要设置有补油阀。高压时，油还会压缩一点。
相关问答
问题1：4米液压剪板机在工作过程中突然停止，刀片和压簧都不动，这可能是什么原因造成的？
答案1： 4米液压剪板机在工作时突然停止，刀片和压簧都不动，可能的原因有：
1、液压系统故障：液压泵损坏、油路堵塞或泄漏、液压阀卡滞等，导致液压油无法正常流动，使得刀片和压簧无法动作。
2、电气系统故障：电机损坏、电气线路短路或断路、接触器或继电器故障等，导致电机无法正常工作，进而影响刀片和压簧的动作。
3、机械故障：刀片或压簧的传动机构损坏、卡滞或磨损，导致刀片和压簧无法正常动作。
4、操作不当：操作人员误操作或未按照操作规程进行，导致设备突然停止。
建议先检查液压系统和电气系统，排除液压油泄漏、电机故障等问题；再检查机械传动部分，看是否有卡滞、损坏等现象；最后检查操作是否正确，如无法自行解决，建议联系专业维修人员进行检修。
问题2：4米液压剪板机工作时刀片和压簧突然停止动作，应如何排查故障？
答案2： 遇到4米液压剪板机工作时刀片和压簧突然停止动作的情况，可以按照以下步骤进行故障排查：
1、检查电源和电气系统：首先检查电源是否正常供电，电气线路是否有短路、断路现象，接触器、继电器等电气元件是否工作正常。
2、检查液压系统：检查液压泵是否正常工作，油路是否有堵塞、泄漏现象，液压阀是否卡滞，可以通过观察液压油的压力、流量等参数，判断液压系统是否存在问题。
3、检查机械传动部分：检查刀片和压簧的传动机构是否有卡滞、损坏现象，轴承、齿轮等部件是否磨损严重。
4、检查操作方式：确认操作人员是否按照操作规程进行操作，是否存在误操作情况。
5、查阅设备说明书和故障手册：根据设备说明书和故障手册，对照故障现象，查找可能的故障原因和解决方法。
6、联系专业维修人员：如自行排查无法解决问题，建议联系专业维修人员进行检修，以免造成设备进一步损坏。
通过以上步骤，一般可以找到导致液压剪板机刀片和压簧停止动作的原因，并采取相应的解决措施。
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